– Jo kaldere, jo bedre!

– Barentshavet er et kommende marked, og vi er i posisjon, sier Sveinung Andersen, Project Sales Manager i OneCo Solutions til Petromagasinet.

– Vi leverer systemer for ”De icing / Anti Icing” (oppvarming for å unngå ising, red.) i gangveier, trapper, rekker, helidekk, og ”Heat Tracing” av piping bl.a, og dette har vi holdt på med i 25 år, forteller han. Videre er selskapet med i en fellesgruppe for utvikling av vinteriseringsprodukter, IBC Energy, og har vært i London som foredragsholdere på gruppens samlinger.

– Derfor passer notasjonskravene fra DNV-GL oss bra. Jo kaldere jo bedre!

Integrert leverandør
– OneCo er en integrert leverandør med sertifiserte produkter, forteller Andersen.

– Vi utvikler varmesystemer og –komponenter, inkludert alt av EX-godkjente koblingsbokser og beskyttelsesutstyr. Vår partner er Pentair Thermal Management som har Raychem selvregulerende varmekabler i sitt produktspekter, samt NGC (Next Generation Control) styringsenhet. Systemene våre har overvåkning i sanntid på energistyring og på lifespan på utstyr. Dette gir full kontroll og overvåkning, samt store energibesparelser av anlegget. Jeg tør påstå at ikke mange er like komplette, og har en lik bredde, sier han.

– Denne bredden gjør at vi er fleksible på utvikling og kan lage skreddersøm, men samtidig prøver vi å prøver å standardisere med høyest mulig fleksibilitet.

Andersen forteller at OneCo har en annen filosofi rundt dette med å bruke standardkomponenter fra forskjellige leverandører i sine systemer.

– Hva skjer med systemet ditt den dagen en av komponentleverandørene slutter å produsere delen, spør han.

– Derfor liker vi å utvikle det meste selv, vi kjøper kun PLS-en (Programmerbar, logisk styring – minidatamaskin som styrer automatiseringsprosesser, red.) og har komplett sortiment for å møte alle krav i alle de tre klassene i DNV –notasjonen.

Sertifisert
– NGC styringssystemer er utviklet ene og alene for varmesystemer (heat tracing), og vært i markedet i over fem år allerede, forklarer produktansvarlig for heat tracing hos OneCo, Andreas Dahl. Han forklarer at forskjellen på utstyret før og etter notasjonen, ligger i virkemåten.

– Tidligere var det nok å installere kablene med gitt antall Watt per kvadratmeter. Nå skal systemet garantere +3 grader (Celsius) overflatetemperatur over frysepunktet uavhengig av omgivelsestemperatur og vindhastighet. Systemet baseres på ”selvregulerende filosofi,” og vi har utviklet retningsbestemt varmeoverføring som sender varmen til overflaten av gangveien. Energitapet til underlaget er bare to prosent!
Hvordan de løser dette, er, ikke uventet, en forretningshemmelighet, men produktene til OneCo er testet i kuldekammer i henhold til krav og spesifikasjoner av Applica Test & Certification (tidligere Det Norske Veritas Certification AS Test Center).

– Sertifiseringen etter den nye notasjonen fikk vi i november 2014, etter 8 måneder med utvikling og testing hos Applica. Men utviklingen hadde selvfølgelig foregått internt i OneCo lenge før det, sier han.
Sparer 70 prosent vekt
At det har skjedd en utvikling på vinteriseringsfronten de siste årene illustreres av jobben OneCo gjorde på semien ”West Hercules” før den ble sendt på turné rundt Johan Castberg i Barentshavet.

– Den gang støpte vi ned kablene i 30 millimeter epoxy, forteller Andersen.

– Problemet, utenom å holde området rent og oppvarmet under installasjon og flere dagers tørke- og herdetid, er at epoxy veier ca 85 kg per kvadratmeter. Det betyr at vi på ”West Hercules” økte vekten på riggen med omkring 100 tonn! Våre nye kassetter har alle sensorer og varmekabler innebygget. De skal bare skrus fast til dørken, kobles til, er umiddelbart klare til bruk – og veier ca 30 kg per kvadratmeter. Med andre ord kunne 100 tonn vært redusert til 30 tonn om vi hadde hatt dette produktet på Hercules-jobben.

Rammeavtaler
Andersen kan videre fortelle at markedet har tatt godt imot produktet, og antyder at man forventer å signere kontrakt med et ikke navngitt verft i nærmeste framtid.

En annen indikasjon på at markedet liker det de ser, er at OneCo Solutions hadde en betydelig omsetning på heat tracing i 2014, selv om sertifiseringen til de nye kravene kom på plass først i november.

– Vi har fra før av flere rammeavtaler for standard heat tracing, sier Andersen.

– Blant annet leverer vil til Lundins Edvard Grieg –utbygging, og til Shells Nyhamna del 2 –prosjekt. Videre ser det spennende ut for to prosjekter som skal bygges i Korea.

 (Saken er også på trykk i Petromagasinet nr 1, 2015)